簡述:FG係列幹燥機的工作原理是將濕物(wù)料的幹燥分為兩步完成。原料先(xiān)由二級幹燥之尾氣和補充熱氣的混合體進行一級正壓幹燥,使用後的高溫低濕尾氣排出機外(wài), 幹燥後(hòu)的半(bàn)成品由新鮮的(de)熱空氣進行二級(jí)負壓幹燥。幹燥後的成(chéng)品計量包裝。使用過的高溫低濕尾(wěi)氣用作一級幹燥,從而完成…
詳(xiáng)細(xì)介紹
簡述:物料自進(jìn)料口進入機內,在振動力(lì)作用下,物料沿水平麵(miàn)流化(huà)床拋擲,向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕物(wù)料換熱後,濕空氣經旋風分離器除塵後由排(pái)風口排出,幹燥物料由(yóu)排料口排出。
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簡述:空氣經加熱淨(jìng)化(huà)後,由引風機從下部(bù)導入,穿過料鬥的孔網板。在工作(zuò)室內,經攪(jiǎo)拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發後隨著排氣帶走,物料快速幹燥。
詳(xiáng)細介(jiè)紹
簡述:沸騰幹燥,又稱流化床,它是(shì)由空氣過濾器(qì)、加熱器、沸騰床主機,旋風分(fèn)離器,布袋除塵器(qì)、高壓離心風機、操作(zuò)台組成(chéng),由於幹燥物料的性質不同(tóng),配套除塵設備時,可按需要考慮,可同時選擇旋風分離(lí)器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如衝劑及顆粒料幹燥…
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簡述:底部強化器設(shè)計獨特,攪拌齒為菱形,其流線性能使風阻達到很小,設置在圓錐形料鬥內,分動刀(dāo)和定刀,粉碎效(xiào)果顯著,使下落的結塊物料迅速粉碎為(wéi)適合氣流幹燥的(de)粉粒料,攪拌的另一個主要作用(yòng)是(shì)分散物料,加(jiā)大了(le)與料鬥下(xià)麵進來的高速(sù)熱風的接觸麵積(jī),於是料鬥區形成了一個強…
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簡述(shù):物料粉末粒子,在原料容器(流(liú)化床)中呈環形流化狀態(tài)。受到經過淨化後的加熱(rè)空氣預(yù)熱和(hé)混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若幹粒子聚(jù)集成含有粘合劑的(de)團粒,由於熱空氣對物料的不斷(duàn)幹燥,使團(tuán)粒中的(de)水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重(chóng)複進行,形成理(lǐ)想的、均勻的多(duō)微孔球狀…
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簡述:在密(mì)閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被幹燥(zào)物料。 在動力驅動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化幹(gàn)燥的目的。 物(wù)料處於真空狀態,蒸汽壓下(xià)降使(shǐ)物料(liào)表麵的水份(fèn)(溶(róng)劑)達到飽和狀態而蒸發(fā)了,並由真(zhēn)空泵及時排出回(huí)收。
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簡述(shù):所謂真空幹燥(zào),就是將幹燥物料處於真空條件下,進行加熱幹(gàn)燥。如果利用真空(kōng)泵進行抽(chōu)氣(qì)抽濕,則加(jiā)快了幹燥速度。 如采用冷凝器,物料中的溶劑可通(tōng)過冷凝器加以回收;如溶劑為水,可(kě)不(bú)用冷凝器,節省能源投資。
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簡述:本(běn)機是一(yī)種新穎臥式間歇(xiē)式真(zhēn)空幹燥(zào)設備,濕物料經傳導蒸發,帶有刮板攪(jiǎo)拌器不斷清除熱麵上的物料,並在容器(qì)內推移形成循環流,水(shuǐ)份蒸發後由真空泵抽出。
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簡述:空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度(dù)從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅(jǐn)為通過器體保溫層向環境的散熱…
詳細介(jiè)紹(shào)
簡述:盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設(shè)備。其獨特的結構和(hé)工(gōng)作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製(zhì)方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行(háng)業(yè)的幹燥作業(yè)。
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簡述:濕物料從幹燥機一端投入後,在內筒均布的抄板器(qì)翻動(dòng)下,物料在幹燥器內均勻分布與分散,並與並流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了幹燥傳熱,傳至推動力。在(zài)幹燥過程中,物料在(zài)帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用(yòng)下,可調控(kòng)地運動至幹燥機另一段星形卸料閥排出(chū)成品。
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