PLG盤式連（lián）續幹燥機 - 真空、傳導式（shì）幹燥機係列

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PLG盤式連續幹燥機

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產品概（gài）述：盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥（zào）設備（bèi）。其獨特的結構和（hé）工作原理決定了它（tā）具有熱（rè）效率高、能耗低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方便、操（cāo）作環境好等特（tè）點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥（zào）作業。

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產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的（de）傳導型（xíng）連續幹燥設備（bèi）。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占（zhàn）地麵積小、配置簡（jiǎn）單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼（sì）料、農副（fù）產品加工等行業的（de）幹燥作（zuò）業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼（gāng））、B（接觸物料部分均布不鏽鋼）、C（在B的（de）基（jī）礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不（bú）鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種（zhǒng）物料進行幹燥的需要

PLG盤式連（lián）續幹燥機（jī）E6 PLG盤式連（lián）續幹燥機E6

工作原理：
濕物料自加料器（qì）連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上（shàng），帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙（pá）葉連續（xù）地翻抄（chāo）物料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的（de）物料被移送到外緣，並在外緣落到下方（fāng）的大幹燥盤外緣，在大（dà）幹盤（pán）上物料向（xiàng）裏移動並從（cóng）中間（jiān）落料口落如下一（yī）層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下（xià）交替排列，物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物（wù）料從底層幹燥盤落（luò）到殼體（tǐ）的底層，然後（hòu）被耙（pá）葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，真空型盤（pán）式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱（rè）器、溶劑回收冷凝器、袋（dài）式除塵器、幹料返混機構、引風機等（děng）輔機，可提高其（qí）幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物料（liào），可方便地回（huí）收（shōu）溶（róng）劑，並能進行熱解和反（fǎn）應操作。

性能特點（diǎn）：
（一）調控容易、適（shì）用性強
1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到理想狀態。
2 、每層幹燥盤皆可單（dān）獨通過入熱介質或冷介質、對物料進（jìn）行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
3 、物料的停留時間可以^調整。
4 、物料（liào）的流向（xiàng）單一、無返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
（二）操作簡便、容易
1 、幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。
3 、通過特殊的大規格檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能（néng）耗（hào）低
1 、料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑（jì），粉塵排放符合要求
1、常壓型：由於設（shè）備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵（chén）很難浮到設備頂部，所以頂（dǐng）部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎（hū）不含有粉塵。
2 、密（mì）閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有（yǒu）毒和易氧化的物（wù）料，可用氮氣作為載濕氣體進（jìn）行（háng）閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
3、真空型：在真空狀態下操作的盤式幹（gàn）燥器，特別適用於熱敏性物料（liào）的（de）幹燥。
（五）安裝方便、占地麵積小
1、幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易（yì）。
2 、由於幹燥盤層式布置、立式（shì）安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。

適應物料
幹燥熱解燃燒冷卻反應升華
（一）有機化（huà）工產品
（二）無機化工產品
（三）醫藥、食品
（四（sì））飼料、肥料

技術規格

規格spec	外徑 diameter mm	高度 high mm	幹燥麵積 area of dry m²	功率 power Kw	規格spec	外徑（jìng） diameter mm	高度 high mm	幹燥麵積 area of dry m²	功率 power Kw
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180

技術特性
（一）幹燥（zào）盤
1.設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
2.^高（gāo）使（shǐ）用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達（dá）1.6MPa。
3.加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送（sòng）係統
1.主軸（zhóu）轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻無極（jí）調（diào）速（sù）。
2.耙臂：每層幹燥（zào）盤上（shàng）有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和（hé）幹燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓（yā）型：圓筒或八棱柱型，有整體（tǐ）和對開兩種結（jié）構。加熱（rè）介質（zhì）進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
3.真空（kōng）型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼（ké）體內。
（四）空氣（qì）加熱器（qì）
一般在（zài）蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效率