常州長江幹燥（zào）

產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原（yuán）理決定了它（tā）具有熱效率高、能耗低，占地（dì）麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便、操作（zuò）環（huán）境好等特點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農藥、食品、飼料（liào）、農（nóng）副產（chǎn）品加工等行業的幹燥（zào）作業。在各行業使（shǐ）用（yòng）實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A（碳鋼）、B（接觸物料（liào）部分均布（bù）不鏽鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽（qì）管路、主軸及支架（jià）為不（bú）鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼（gāng））。三種材質，幹燥麵積4～180m2，共幾百種型號的係列產品，並能提供（gòng）與之相配套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要

工作原理（lǐ）：
  濕物料（liào）自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂（bì）作回轉運動使（shǐ）耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄（chāo）物料。物料沿指數螺（luó）旋線流過幹燥盤表麵，在小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間落料（liào）口落如（rú）下一（yī）層（céng）小（xiǎo）幹燥盤（pán）中。大小幹燥盤上下交替排列，物（wù）料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通（tōng）入加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和蒸汽、熱水和導（dǎo）熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導（dǎo）出。已（yǐ）幹物料從底層幹燥盤落到殼體的底層，然後被耙葉移送（sòng）到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設（shè）在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥（zào）器的濕氣由（yóu）設在頂蓋（gài）上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包（bāo）裝。通過（guò）配加翅片加熱器（qì）、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風（fēng）機等（děng）輔機，可提高其幹燥的生產（chǎn）能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地（dì）回收溶劑，並能進行熱解和反應操（cāo）作。

性能特點：
（一）調（diào）控容易、適用性強
1 、通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸（zhóu）轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使幹燥過程達到理想（xiǎng）狀態。
2 、每層幹燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
3 、物（wù）料的停留時間可以^調整。
4 、物料的流向單一、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
（二）操（cāo）作簡便、容易
1 、幹燥器（qì）的開車、停車操作（zuò）非常簡單。
2 、停止（zhǐ）進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹（gàn）燥器（qì）內的物料。
3 、通過特殊的大規格檢（jiǎn）視門的視鏡，可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1 、料層很（hěn）薄，主軸轉速低，物料傳送係統（tǒng）需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進行（háng）幹燥，熱效率高，能量消耗（hào）低。
（四）操作環境（jìng）好，可回收溶劑，粉塵排（pái）放符合要求（qiú）
1、 常壓型：由（yóu）於設備內氣（qì）流速度低，而且設備內濕（shī）度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部（bù）排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密（mì）閉（bì）型（xíng）：配備溶劑回（huí）收裝置，可方便地回收（shōu）載濕氣體中的有機溶劑（jì）。溶劑回收裝置簡（jiǎn）單，回（huí）收率高，對於易（yì）燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹（gàn）燥。
3、真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
（五）安（ān）裝方便、占地麵積（jī）小
1、 幹燥器整體（tǐ）出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位（wèi），安（ān）裝定位非（fēi）常容易。
2 、由於幹燥（zào）盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。

適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
（一）有機化工產品
（二）無機（jī）化工（gōng）產品
（三）醫藥、食（shí）品
（四）飼料（liào）、肥料

技術規格

技（jì）術特（tè）性
（一）幹燥盤
1.設計（jì）壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
2.^高使用（yòng）壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
3.加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者（zhě）過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔（róng）鹽等方（fāng）式加熱。
（二）物料傳送係統
1.主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變頻無極調速。
2.耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固（gù）定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對（duì）易結塊和需（xū）要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開（kāi）兩種結構。加熱介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外（wài）。
2.密閉（bì）型（xíng）：圓筒型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
3.真空型：圓筒型殼體，設計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
（四）空氣加熱器
一（yī）般（bān）在蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以增（zēng）強幹（gàn）燥效（xiào）率

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