離心噴霧幹燥機

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關鍵詞：噴霧幹燥塔,噴霧幹燥機,離心噴霧幹燥機（jī）

產品概述：離心噴霧幹（gàn）燥機是液體工藝成形和幹（gàn）燥工業中較為廣泛應用的工藝。特別適（shì）用於從溶液（yè）、乳液、懸浮液和糊狀液體原料（liào）中（zhōng）生成粉狀、顆粒（lì）狀固體產品。因此（cǐ），當成品的（de）顆粒大小（xiǎo）分布、殘（cán）留水份（fèn）含量、堆積密（mì）度和顆粒形狀必（bì）須符合^的（de）標準時，噴霧幹燥（zào）是一道較好的工藝。

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概述：

離心噴霧幹燥機，噴霧幹燥機、噴霧幹燥塔（tǎ）是液體成形工（gōng）藝和幹燥工業（yè）中較為廣泛應用的工藝。特別適用於從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中（zhōng）生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成（chéng）品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆（kē）粒形狀都符合^的標準時（shí），噴（pēn）霧幹燥（zào）機是（shì）較好的幹（gàn）燥工藝（yì）。

特點：

1、噴霧幹燥（zào）速度（dù）快，料液經霧化後，表麵積大大（dà）增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，幹燥時間（jiān）僅需（xū）數秒鍾（zhōng），特別適用於熱敏（mǐn）性物料的幹（gàn）燥。

2、產品具（jù）有良好的均勻度、流動性和（hé）溶解性，產品純度越高，質量好。

3、噴霧幹燥機生產過程簡（jiǎn）化，操作控製（zhì）方便（biàn）。對於濕含（hán）量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次幹燥（zào）成粉（fěn）粒產品，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產（chǎn）工序，提高產品純度。對產品粒徑、鬆密（mì）度、水份，在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。

工作原理：

噴霧幹燥機為開式循環，並流（liú）式，離心式霧化。幹燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾後根據操作指令（lìng）由鼓風機吸（xī）取再（zài）經加熱器加熱通過高效過濾器的熱（rè）風分配器進入噴霧幹燥主塔。液體物料（liào）根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴（pēn）霧幹燥主塔內，小霧（wù）滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑（jìng）進行（háng）熱交換後被幹燥成為產品，然後通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體（tǐ）介（jiè）質再（zài）經過過濾後被排出。整套噴霧係（xì）統易清潔、無死角,符合GMP要求。

設計與製造中以下三個方麵是注意要點

1、熱氣流與（yǔ）霧滴（dī）的接觸（chù）：有足（zú）夠量的熱氣流進入噴霧（wù）幹燥室時，必須考（kǎo）慮（lǜ）熱氣流（liú）的（de）方向及角度，無論是並流（liú）、逆（nì）流還是混流，確保與（yǔ）霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧幹燥機的霧化係統必須（xū）確保霧滴大小分布均勻，這（zhè）是至關重要的。因為這樣才能確保產品質（zhì）量的合格率。

3、管道角度及錐體（tǐ）角度的設計

應用範圍：

化學製（zhì）品：聚合氯化鋁、分散（sàn）染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣（yī）粉、硫酸鋅、二氧（yǎng）化矽、偏矽酸鈉（nà）、氟化鉀、碳（tàn）酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液（yè）等。

食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉（fěn）、骨（gǔ）粉、調（diào）味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油（yóu）粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀（jiǎ）、果膠、香精香料、蔬菜（cài）汁、酵（jiào）母、澱粉類等

陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦（tài）化鎂、陶土、瓷（cí）土、各種鐵氧體及金屬氧化物（wù）等

技術規（guī）格（gé）

項（xiàng）目／型號(LPG)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫（wēn）度（℃）	140-350 自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧型式	高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻（pín）調速可供選擇）
對水分蒸（zhēng）發量（liàng）（kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（mm）	60		120		150			180-210		根（gēn）據工藝要求確定
電加熱功率上（shàng）限（xiàn）（k w）	8	31.5	60	81	99	配用其他熱源
幹粉回收率（%）	約95
占地長度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據工藝（yì）流程、場地條（tiáo）件及用戶要求確定
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	- -	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：以上數據僅供參考（kǎo）。水份（fèn）蒸發量與物料特（tè）性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶（hù）可根據當地能源情況選定（dìng）加熱方（fāng）式，根據物料特性選擇收（shōu）塵、除塵方式。