低溫連續(xù)真(zhēn)空履帶式幹燥機
低溫連續(xù)真空履帶式幹燥機采用新型不粘式履帶材料、多元(yuán)分段控溫、自動真空(kōng)度調節和新型結構,具有能耗省、揮發性成分損失少的特點,可用於(yú)固體或液體物料的幹燥,特別適(shì)合於醫藥工業的應用
基本(běn)介紹
真空(kōng)帶式幹燥機是一種連續進料(liào)、連續出料形式的接觸(chù)式真空幹燥設備,待幹燥的料液通過輸送機構直接進入處於高度真空的幹燥機(jī)內部,攤鋪在幹燥機內的若幹條幹燥帶上,由電機驅(qū)動特製的膠輥帶動幹燥帶以設定的速度沿幹燥機(jī)筒體方向運動,每條幹(gàn)燥帶的下麵都設有三個(gè)相互獨立的加熱板和一個冷卻板,幹燥帶與加熱板、冷卻板緊密(mì)貼合(hé),以接觸傳熱的方式將(jiāng)幹燥所需要(yào)的(de)能量傳遞給物料。當幹燥帶(dài)從筒體的一端運動到另一端時(shí),物料已經幹燥並經過冷卻,幹燥帶折(shé)回(huí)時(shí),幹燥後的料餅從幹燥帶上剝離,通過一個上下運動的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎後(hòu)的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料鬥出料。由於物料直接進入(rù)高真(zhēn)空度下經過一段時間逐步幹燥(通常是30—60分(fèn)鍾),幹燥後所(suǒ)得的顆(kē)粒有一定程(chéng)度的結(jié)晶(jīng)效應,同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要(yào)的粒徑(jìng)後,顆粒的流動性很好,可以直接壓片或者灌膠(jiāo)囊,同時由於顆(kē)粒具有微觀的疏鬆結構,速溶性好。而且顆(kē)粒的(de)外觀好,對於速溶(衝劑)產品,可(kě)以大大提升產品的檔次。帶式真空幹燥機分別在機身的兩端連續進料(liào)、連續出料。
下圖為真空帶式幹燥機試車現場:
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